从包装设计角度上看，增强瓦楞纸箱强度的关键是增强单楞瓦楞纸箱顶对底的抗压强度。在高功能瓦楞纸箱呈现之前，增加纸箱抗压强度的方法是增加纤维用量，选用较厚的衬纸和芯纸，或选用多层结构。但是这些方法都增加了成本，并且箱子的重量增加，且在运送和存储中更占地方，而使在同样大小空间内库存的产品更少，还加剧了运送负担。怎么有用协调好这种需求与技能现状之间的敌对，依据笔者的实践经验，以下几种方法是切实可行的。
 
(一)选用高挺度的瓦楞纸板
 
挺度，也称刚度，是纸板反抗简略的弯曲力的衡量。由于纸板是一种粘弹性物质，挺度是一种弹性强度性质，这种性质是和弹性应变区内物料的活动性质有关。依据瓦楞的方向，瓦楞纸板的挺度又可以分为沿瓦楞方向的横向刚度DX和与裁切方向共同的纵向刚度DY。
 
依据McKee公式，瓦楞纸箱的抗压强度与纸板横向刚度DX、纵向刚度Dy、纸箱周长、纸板边压强度之间成比例正相关关系，依据Thomas J.Urbanik的研讨标明，挺度更高的单层A楞纸板比双瓦楞的BC楞纸板制作的纸箱抗压强度明显要高。ThomasJ.Urbanik的研讨标明，挺度更高的单层A楞纸板比双瓦楞的BC楞纸板制作的纸箱抗压强度明显要高。
 
  (二)减小内衬垫的康复率
 
包装内衬垫的康复率是因应包装跌落可靠性提出的衡量衬垫冲击情况下对内部器件防护能力强弱的一个物理机械功能指标，康复率高的衬垫，可以减小单位时间作用在内部器件上的力，然后提高包装的跌落可靠性。而康复率与抗压能力是一对敌对，所以，恰当下降内衬垫的康复率，有助于纸箱包装抗压强度的提高。
 
以一般片材复合的EPE内衬垫为例，在工程实践上，提高其抗压能力典型的方法有：
 
(a)在成本允可的前提下，提高EPE片材的密度;
 
(b)改善EPE的复合工艺，选用“高密度一低密度一高密度”相间的片材复合EPE板材，也可以明显提升内衬垫的抗压能力;
 
(c)选用一次性发泡EPE，因其一次性发泡成型的大厚度片材，相同密度下，片材密实度更高，密度更均匀，制作零件的抗压能力也明显提高;
 
(d)假设整个包装成本于允许，可以选用康复率稍逊而抗压能力强得多的EPP代替：
 
(e)选用一般EPE板材与瓦楞纸板或纸护楞贴合，可以明显改善衬垫的抗压能力。
 
  (三)选用纸质材料的内衬垫
 
瓦楞纸板和蜂窝纸板是更契合环保需要的绿色材料，在绿色包装已经成为时代需求趋势的大布景下，选用纸质材料制作缓冲件，可以有用的减小外包装尺度，更简单满意抗压强度对尺度的要求，另一方面，因这类缓冲件承载能力更高，合理设计的话，可以将包装抗压载荷按必定的规矩进行分配，而不仅仅是一般的有纸箱来承载，这更有利于运送空间的使用，同时，相对于其他材料，纸板更廉价，所以说，从运送包装角度看，这类包装内衬垫，是提高纸箱包装抗压强度的更佳选择。
 
以上就是上海纸箱厂为您介绍的关于如何增强瓦楞纸箱的抗压强度，如果您还有什么不明白地方都可以随时咨询我们。