瓦楞纸箱翘楚是常见的问题,翘楚的原因很多,翘楚的方向各异,今天上海纸箱厂要为大家介绍的是瓦楞纸箱翘楚的解决办法,希望对您有所帮助。
1. 横向上翘
原因: 里纸(或者里纸见坑)横向收缩量大于面纸横向收缩量。
(1) 里纸水分过高。
控制方法:
a. 增大里纸预热缸的包裹面积。
b. 减少面纸在预热缸的包裹面积。
c. 增大里纸见坑在三重预热缸的包裹面积。
d. 降低双面机上的皮带压力。
e. 降低双面机热板温度。
f. 提高双面机车速。
g. 单面机改用固含量更高的胶水配方。
h. 加速冷却纸板, 可在双面机后面加装冷却风扇。
i. 对于里纸含水量严重超标的纸张及时更换其他原纸。
j. 给原纸加装喷淋蒸汽。
(2) 单面机裱合过程中水分过多。
控制方法:
a. 减少施胶量。
b. 更换固含量更高的胶水。
c. 关闭或者跳小蒸汽喷淋量。
d. 减少天桥堆积量,加速见坑纸板水分的蒸发。
(3) 里纸、面纸的紧度差别过大。
控制方法:
a. 对于固定面里纸克重的情况调整纸张等级。
b. 对于只要求纸板物理指标的情况,调整纸张克重和等级。
2. 横向下翘(向面纸弯曲)
原因:面纸横向收缩量大于里纸(或者里纸见坑)横向收缩量。
(1) 面纸水分过高。
控制方法:
a. 增加面纸在预热缸上的包裹面积。
b. 用固含量更高的淀粉胶或者减少上胶机施胶量。
c. 减少里纸(或者里纸见坑) 在预热缸的包裹面积。
d. 提高热板温度。
e. 加大双面机皮带压力。
f. 降低车速。
g. 往里纸(或者里纸见坑)喷蒸汽。
h. 可在单面机对里纸或者瓦纸喷蒸汽,或者用固含量更低的胶水(也可以提高施胶量)。注意:该方法可能导致翘曲更复杂。
i. 更换面纸。
3. 纵向上翘。
原因: 里纸(或者里纸见坑)纵向收缩量大于面纸纵向收缩量。
(1) 里纸(或者里纸见坑)张力过大,注意原纸刹车及天桥纠偏。
(2) 天桥堆积太多。
(3) 调整面纸张力。
(4) 里纸(或者里纸见坑)水分过高,调整预热缸包裹面积(包括单面机和三重预热缸)。
(5) 面纸水分过低,调整面纸烘干包角或喷蒸汽。
(6) 如确实由于纸张质量原因引起,尝试更换原纸。
4. 纵向下翘
原因: 里纸(或者里纸见坑)纵向收缩量小于面纸纵向收缩量。
(1) 里纸(或者里纸见坑)张力过小,调整原纸架刹车及天桥纠偏。
(2) 减少面纸张力。
(3) 里纸(或者里纸见坑)水分过低,调整预热缸包裹面积(包括单面机和三重预热缸),或者加喷蒸汽。
(4) 面纸的水分过高,调整面纸预热缸包裹面积。
(5) 检查是否因为纸张质量的原因引起如果是考虑更换其他原纸。
5. 横向波浪形曲翘
原因: 水分不均匀导致。
(1) 纸张本身水分不均衡,了可以通过加大预热缸的包裹面积及给纸张喷蒸汽,来调节纸张水分更均匀。
(2) 设备上胶系统上胶量不均匀导致,检查上胶系统,调节至正常。特别对于触压板机构要进行仔细检查,这种状况特别容易出现在低克重的纸张上。
(3) 单面机压力辊压力不均匀或者瓦楞辊不平行导致。注意检查天桥见坑纸板的状况,比较容易发现该问题。
(4) 纸张张力辊调节不当或者不平行导致该问题出现,可以用撬棒检查各轴的轴承间隙情况以及张力辊的调整情况。
(5) 对于纸张水分特别不均匀,或者局部泡过水的原纸,如果才有方法(1)仍然无法纠正的,可以通过更换其他原纸来判断是否是因为原纸而导致的问题。
6. 对角弯曲扭翘
原因: 原纸本身缺陷或者上述几种原因叠加,对角弯曲扭翘形态可以多种多样,需要注意观察。
(1) 原纸本身缺陷一般在更换原纸(不同批次或者不同供应商)就可以解决或者改善。
(2) 上述几种原因叠加的,需要逐个解决。耐心分析原因,大部分翘曲都可以得到解决,注意调整不要过度,否则会出现心的翘曲状况。
纸板翘曲是由原纸的水分引起的收缩量差异导致的,解决的根本思路在于调节水分。本文中的分析建立于设备正常五故障的基础上特别是虹吸管、疏水阀等均在正常工作的状态下。如果怀疑是设备的问题,需先维修设备。常用的方法是通过检测温度来判断出故障的部位。如果您还有什么问题都可以直接咨询上海
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